退火和正火作为预备热处理常安排在毛坯制造之后，粗加工之前。

主轴粗加工后安排调质处理，以获得均匀细致的索氏体组织，达到提高主轴的综合机械性能。

精基准即为零件粗加工中所用的基准，精基准即为零件精加工所用的基准。

加工锻造毛坯零件时，G73指令粗加工后，使用（）进行精加工。

工艺路线按工序性质一般划分为粗加工阶段、（）和精加工阶段。

凹模制造工艺过程中工艺阶段的划分和一般机械零件基本相同，可分为粗加工、半精加工、精加工和（）四个阶段。

将导柱、导套的工艺过程适当归纳，大致可划分为如下几个加工阶段：备料阶段→粗加工和半精加工阶段→（）→（）→光整加工阶段。

零件的工艺过程，一般可划分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。

铸钢或铸铁在机械加工前必须作退火或正火处理。

光亮退火一般用于冷加工产品的退火工艺中。（）

某凸轮原用40 Cr钢制造其加工工艺路线为：锻造——正火——机加工——调质——精加工——表面淬火+低温回火——磨加工 试说明三道热处理的目的。若改用20Cr制造，请问：改用20Cr钢能否采用原40Cr钢得热处理工艺？为什么？ 改用20Cr钢应采用何种热处理工艺？

某一用45钢制造的零件，其加工路线如下： 备料→锻造→正火→粗机械加工→调质→精机械加工→高频感应加热淬火＋低温回火→磨削，请说明各热处理工序的目的及热处理后的组织。