工业上用于生产线型缩聚高聚物的方法有哪些?各有何特点?
熔融缩聚特点:优点是生产工艺过程简单生产成本低,可连续法生产直接纺丝,聚合设备的生产能力高。缺点是反应温度高,要求单体和缩聚物在反应温度下不分解,单体配比要求严格,反应物料粘度高,小分子不易脱除,局部过热可能产生副反应,对聚合设备密封性要求高。广泛用于大品种缩聚物。
溶液缩聚特点:优点是溶剂存在下可降低反应温度避免单体和产物分解,反应平稳易控制,可与产生的小分子共沸或与之反应而脱除,聚合物溶液可直接用作产品。缺点是溶剂可能有毒、易燃,提高了成本,增加了缩聚物分离、精制、溶剂回收等工序,生产高分子量产品时须将溶剂蒸出后进行熔融缩聚。适用于单体或缩聚物熔融后易分解的产品生产。
界面聚合的特点:优点是反应条件缓和,反应时不可逆的,对两种单体的配比要求不严格。缺点是必须使用高活性单体,需要大量溶剂,产品不易精制。适用于气液相、液-液相界面缩聚和芳香族酰氯生产芳酰胺等特种性能聚合物。
固相缩聚的特点:优点是反应温度低于熔融缩聚温度,反应条件缓和。缺点是原料需充分混合,要求达一定细度,反应速度低,小分子不易扩散脱除。适用于提高已生产的缩聚物的分子量以及难溶的芳族聚合物的生产。
单选题01.高分子聚合物分为加聚物和缩聚物,下列属于缩聚物的是( )
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