对于空心薄壁压塑件，其脱模机构常采用（）

模锻时，为了便于从模膛内取出锻件，锻件在垂直于分模面的表面应留有一定的斜度，这称为锻模斜度。

塑件上为何要设计拔模斜度？拔模斜度值的大小与哪些因素有关？

脱模斜度的设计规则？

为何要设计脱模斜度？脱模斜度的大小与那些因素有关？设计脱模斜度时要注意哪些方面？

为便于塑件从模腔中脱出，应在塑件上设计足够的脱模斜度，其斜度一般取（）。

压铸模型腔内的拔模斜度，一般形成压铸件外壁的拔模斜度，（）其内腔的拔模斜度。

如果铸件本身有足够的结构斜度，就不必再放起模斜度。

起模斜度的大小与模样材质有关，（）应取较大的斜度。

由于铸件冷却收缩后包紧在型芯上，内孔脱模斜度>外壁的脱模斜度。（）

设计塑件时，为什么既要满足塑件的使用要求，又要满足塑件的结构工艺性？

塑件几何形状在设计时除了要满足使用要求外，还要考虑成型工艺要求及模具结构。