（1）水洗：用最高流速大于0.5m/s的清水冲洗至无杂物。
（2）预热：水洗后，汽包与循环箱的水位均维持在1/2处，水循环升温至80℃以上，排尽空气。
（3）碱洗：在水循环中抽进按计算量溶解好的磷酸三钠与磷酸氢二钠溶液，循环6-8小时，碱洗结束。
（4）水洗：快速排空碱液，立即进脱盐水，大流量冲洗至出水PH值≤8.4。
（5）预热：汽包和循环箱液位分别保持在1/2，进行整体循环，使水温升至62℃度。
（6）酸洗：停止升温，水循环并抽入浓度为0.3％的缓蚀剂，循环均匀后，抽入浓度为4-5％的浓硝酸，每隔5min分析一次进出口样品酸度，10min分析一次进出口样品的铁离子浓度，当出口酸度稳定在3-3.5％时，停止进酸，关闭省煤气进液阀门，让其浸泡。水冷壁转入正反循环，每半小时倒换一次，汽包内酸液维持在水位计中心液位，当酸液浓度不再降低，铁离子浓度达到平衡时，继续循环2小时左右，检查监视管，若内壁已清洗，再整体循环1小时，酸洗即告结束。
（7）酸洗后的水冲洗：迅速排尽废酸液，然后上脱盐水至汽包最高水位，保持水的稳定循环，边进水边排水，并采用变流量水冲洗直到出水PH值为4.5-5，冲洗即告结束，此过程要求不超过2小时。
（8）预热：汽包和循环箱液位分别保持在1/2处，整体循环加热，使水温升至70℃。
（9）漂洗钝化：边循环边注入加有缓蚀剂的柠檬酸溶液，至泡包水位计的最高液位。柠檬酸浓度为0.1-0.2％，整体循环2小时，排水至最低液位，抽入氨水使溶液PH值升至9.5-10，再抽入亚硝酸钠浓度为0.5-1.0％的钝化液，整体循环6小时，快速排放。