精益生产方式这种质量管理方式源于著名的（）公司的准时化生产（JIT）方式。

准时生产制JIT

传统的离散型车间作业按生产工票下达生产命令，而JIT作业管理采用按生产率安排生产计划。

传统的离散型车间作业按生产工票下达生产任务，而JIT作业管理采用按生产率安排生产计划。

准时生产JIT的目标是（）。

准时生产JIT

准时生产（JIT）生产方式的目标是（）

JIT(JustlnTime)，又称准时制生产，其基本原理是以生产计划决定供应。（）

准时生产JIT强调（）的意义。

准时生产（JIT）也被称为（）

在20世纪后半期，整个汽车市场进入了一个市场需求多样化的新阶段，而且对质量的要求也越来越高，因此如何有效地组织多品种小批量生产以避免生产过剩所引起的设备、人员、非必需费用等一系列的浪费从而提高企业竞争能力成为制造业面临的一个重要课题。在这种情况下，1953年，日本丰田公司的副总裁大野耐一综合了单件生产和批量生产的特点和优点，创造了一种在多品种小批量混合生产条件下高质量、低消耗的生产方式即准时生产。1973年以后，这种方式对丰田公司渡过第一次能源危机起到了重要的作用，后引起其他国家生产企业的重视，并逐渐在欧洲和美国的日资企业及当地企业中推行开来，现在这一方式与源自日本的其他生产、流通方式一起被西方企业称为“日本化模式”，其中，日本生产、流通企业的物流模式对欧荚的物流产生了重要影响，近年来，JIT（及时供应）不仅作为一种生产方式，也作为一种通用管理模式在物流、电子商务等领域得到推行。JIT（及时供应）的基本思想是什么？

准时化物流的关键在于（），它能有效减少库存和现场在制品的数量，提高生产变化的应变能力。