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模具型腔的数目应如何确定?

问答题
2023-03-10 06:22
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正确答案

(1)按注射机的最大注射量确定型腔个数。
(2)按注射机额定锁模力确定型腔个数。
(3)按制品的精度要求确定型腔个数。
(4)按经济性确定型腔数。


试题解析

感兴趣题目
简述热成型的几种基本成型方法以及各种成型方法所采用的模具和宜成型的制品。
热固性塑料压铸模的型腔()。
挤出成型也适合各种热固性塑料,且特别适合石棉个碎布等作为填料的热固性塑料的成型。
挤出成型也适合各种热固性塑料,且特别以适合石棉和碎布等作为填料的热固性塑料的成型。
简答什么是塑料模具型腔?
注射成型工艺条件中的成型温度包括:熔料温度、模具温度。压力包括()、塑化压力。
塑料注射成型过程中熔体充满型腔与冷却定型阶段,对制品成型非常重要,合理地控制该阶段温度、压力、时间等工艺参数,可获得优良塑料制品。根据熔体进入型腔变化情况,过程分为充模、压实、倒流和浇口冻结后冷却。在这四个阶段,温度总的是降低,型腔内压力变化如图所示。 倒流阶段和压实阶段都会产生内应力,一般哪个对制品质量影响大,为什么?
塑料模在修配型腔表面时,锉削纹路应与开模方向()。
塑料注射成型过程中熔体充满型腔与冷却定型阶段,对制品成型非常重要,合理地控制该阶段温度、压力、时间等工艺参数,可获得优良塑料制品。根据熔体进入型腔变化情况,过程分为充模、压实、倒流和浇口冻结后冷却。在这四个阶段,温度总的是降低,型腔内压力变化如图所示。 压实阶段对制品如何影响?
模具的平面尺寸应()注射成型机模板尺寸。
模具型腔的数目应如何确定?
确定型腔的数目时,可以根据()确定。
相关题目
成型零件是指直接与塑料接触或部分()并决定塑件()、()、表面质量的零件,它是模具的核心零件。
模具失效前所成型的()为模具寿命。
一般来说,压铸件的表面粗糙度Ra值与模具型腔表面无关。()
中空吹塑成型是将处于塑性状态的塑料型坯置于模具型腔内,使压缩空气注人型坯中将其吹胀,使之紧贴于模腔壁上,经冷却定型得到一定形状的中空塑件的加工方法。
注射时,模具型腔充满之后,需要一定的()时间。
()适用于加工平面凸轮、样板、形状复杂的平面或立体零件、以及模具内外型腔。
制造高耐磨、高精度、型腔复杂的塑料模具,必须选用()。
影响塑件尺寸公差的因素有模具的制造精度、模具的磨损量、模具的安装误差、()、成型工艺。
在注射成型中应控制合理的温度,即控制料筒、()和模具温度。
塑料模具的组成零件按其用途可以分为成型零件与()零件两大类。
模具钳工如何进行塑料模具试模工作?
修配成型部分型腔与型芯的脱模斜度原则是什么?
塑件位置尺寸精度要求高的,其模具相关成型零件应尽量设置在模具的一侧。
多型腔模具的型腔在分型面上的排布形式有哪两种?每种形式的特点是什么?
压缩模成型时的冷却阶段中,随着温度的迅速下降,型腔内的塑料体积收缩,压力下降,到开模时,型腔内压力不一定等于外界大气压力,型腔内压力,与外界压力之差称残余压力,为了使脱模方便,塑料质量较好,选择()残余压力为好。
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塑料收缩率是材料固有的属性,它与注塑成型工艺、塑料制品设计、模具结构设计无关。
多型腔注塑模具的流道平衡有自然平衡和人工平衡
热成型的成型温度范围如何确定?
说明注射长试样时熔体在模具型腔中流动取向分布曲线情况。
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