（l）重叠式移动床反应器装剂只能从最下部开始。装剂时布管应伸到每个打开的反应器上盖板之下适当位置（约0.6米），以免把催化剂装到环形通道或扇形管中。每装一斗催化剂，应把布管移到一个新的位置，不同方位上的装填密度尽量均匀，以减少中心管的压力。装至反应器中心管上部筛网后，应测量催化剂的装入量。
（2）安装盖板与输送管道应细心，并应小心检验输送管道螺栓的旋紧度和衬垫的间隙；要用真空吸尘器从盖板区、油气通道或扇形管底部除去异物或溢出的催化剂。
（3）在关闭顶部（1#）反应器人孔之前，要检查、调整闭锁料斗的运行情况，确保闭锁料斗—提升催化剂系统正常运转。
（4）用2#提升器向还原区和催化剂分布器装剂时，应由临时管向2#提升器通过氮气，并以适当速度（约25m/s）通向还原区，由于1#反应器人孔开着，所以氮气压力只稍高于大气压力，直至把还原区和催化剂分布器装满催化剂为止，此时应检查料面指示计，通常应在正常位置，并注意测定每斗的提升时间和通过提升管线时的催化剂的输送率，同时还应调整好提升器下部料斗内环形管与提升管下部的间距，使催化剂输送率为装置催化剂循环率的120%，确保装置运转时催化剂正常循环输送。