（1）下钻速度应在1～2m／min之内。有水刹车设备的应控水刹车下钻，切忌快速下钻。快速下钻的害处一是磨削合金碰坏及损伤套管，二是在发生突然遇阻时会形成卡钻事故，而且难于处理。（20％）
（2）水槽必须畅通。（10％）
（3）洗井液必须清洁，防止堵死水眼。（10％）
（4）下至磨铣井段以上2～3m开泵洗井，待洗井液返出及泵压正常后，方能加压进行磨削，洗井液上返速度不低于32m3／h。（10％）
（5）钻压不能超过10kN，应采用低压快转慢放的操作方法。（10％）
（6）发现扭矩增加，应及时上提钻具再行慢放重磨。（10％）
（7）焊接接头及下部锥体时，必须预热至300℃以上，方能进行焊接。（10％）
（8）焊接合金磨铣焊料时，必须在同一圆周方向旋转焊接逐步推进，严禁单边单条焊接，否则将形成严重弯曲，并可造成井下断裂事故。（10％）
（9）加焊完毕之后应整体加温回火处理。（10％）