（1）设计A.选材：首先根据医用高分子材料的基本性能要求，常用的有均质膜材料，如硅橡胶和多孔膜材料，如聚丙烯。二者各有优缺点，前者气血完全隔离，可有效防止气栓形成；由于无孔，无血浆渗漏。但是，其机械强度较低，且气血交换阻力大。后者透气性好，气血交换阻力低；毒性低；血液相容性好；机械强度较高；价格较低。但是有气栓的危险、血浆渗漏等问题。但相比均质膜材料而言，总体的性能优于前者。故我将选用PP膜材，其尺寸根据有效面积计算。
B.血流及气体流道设计：目前主要有两种结构，管壳流式（内走血）和交叉流式（外走血）。前者血液流动呈细线状，气体与血液之间的交换阻力较大，几乎占全部阻力的90%。而后者由于血液侧流动的混合特性，其流道弯曲，方向多变，众多的阻挡形成局部的二次流，从而降低了血液侧传质阻力，可使总传质系数相对于管壳流式提高2-3倍。为了克服层流，增大血气交换，应减少血膜厚度和纤维直径，并采用交叉流式结构设计。
C.外壳及内芯设计：使用有机玻璃，根据纤维用量设计外壳、内芯的长度和内外径。注意纤维束与外壳内芯要紧密接触，避免血液短路。
（2）制作
A.制膜其大致过程是原材料纺丝清洗充填甘油卷绕
其中，纺丝方法有两种，a融熔纺丝法将聚合物加热熔融后压入纺丝头的环形喷口，喷出成为液态细流，在气体或液体介质中冷却成为纤维的纺丝方法。B.溶液纺丝法将聚合物溶液压入纺丝头的环形喷口，喷出成为液态细流，立即进入凝固浴使之固化成纤维的纺丝方法。根据凝固方式的不同可分为湿纺和干纺：
（1）湿纺——在液态介质中固化，喷出的液态细流中的溶剂向液体介质中扩散，聚合物（细流）析出（固化）。
（2）干纺——在气态介质中固化，喷出的液态细流中的溶剂快速挥发并被热气流带走，聚合物（细流）固化。
B.组装和离心封端
C.安装零部件和气密试验
D.包装，灭菌，检验，出厂