焊接板式换热器表示在图中。
重整循环气进入板式换热器底部的管嘴并在内部分成两个并联的总管。液体进料则从两个分开的侧管进入，然后通过入口总管并联的入口分配器，实现板内的良好分配。
混合物料向上流动并被加热，然后在一个单独的出口室汇合，并通过顶部出口管嘴排出。热的反应物从顶部管嘴进入，流到一个进口室以便分配到板上去。反应产物向下流动并被冷却，通过一个单独的集合室和出口管嘴流出。
壳体通常采用含1.25%Cr，0.5%Mo的钢材制作，并按不同的温度设计成三种不同的厚度；膨胀节连接板采用0.6~1.0rnm厚的不锈钢板，长度可达到20m，宽度达1.5m。
与常规立式换热器相比。焊接板式换热器具有如下一些特点：
（1）传热系数高，比相同压降的管式换热器的传热系数高50%；
（2）体积小，12米板长能代替20米管长，在相同体积的外壳内，传热面积增加40%。
（3）重量轻，一个典型的焊接板式换热器的重量只有立式换式器的30%~40%，长度短30%，因而基础较小；
（4）安装费用低，特别是采用两台管壳式换热器并联时，用一台焊接板式换热器可以获得同样的效果。
（5）回收热量多，热负荷可以降低10%~20%。
目前用于重整装置的焊接板式换热器规格为3000~6800m²。1987年12月焊接板式换热器技术拥有者法国Pakinox公司同意美国UOP公司对其技术进行一次全面评价，结果，美国UOP公司从1988年开始在所有新建和改造的半再生和连续重整装置上采用焊接板式混合原料换热器。