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浇口数量越多越好,因为这样可能使熔体很快充满型腔。

判断题
2021-12-28 17:39
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试题解析

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简述晶态聚合物的注射成型的温度(包括料温和模温)对其结晶性能和力学性能的影响。
注射模中小浇口的优点包括()。
注射模由成型部件、()、导向部件、推出机构、调温机构、排气系统、()组成。
说明注射长试样时熔体在模具型腔中流动取向分布曲线情况。
根据注射机的规格及制品体积,计算熔体的体积流量公式为()。
浇口套进口的直径d应比注射机喷嘴孔直径d1().
在热塑性塑料注射模具应用中,下面的各种浇口形式中,()是应用最广泛的一种。
塑料注射模的结构形式很多,但每副都由()两大部分组成。
单分型面注射模的浇口可以采用直接浇口、()、侧浇口、环形浇口、轮辐式浇口和()。
直接浇口适用于各种塑料的注射成型,尤其对()有利。
塑料注射成型过程中熔体充满型腔与冷却定型阶段,对制品成型非常重要,合理地控制该阶段温度、压力、时间等工艺参数,可获得优良塑料制品。根据熔体进入型腔变化情况,过程分为充模、压实、倒流和浇口冻结后冷却。在这四个阶段,温度总的是降低,型腔内压力变化如图所示。 倒流阶段和压实阶段都会产生内应力,一般哪个对制品质量影响大,为什么?
塑料注射成型过程中熔体充满型腔与冷却定型阶段,对制品成型非常重要,合理地控制该阶段温度、压力、时间等工艺参数,可获得优良塑料制品。根据熔体进入型腔变化情况,过程分为充模、压实、倒流和浇口冻结后冷却。在这四个阶段,温度总的是降低,型腔内压力变化如图所示。 压实阶段对制品如何影响?
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下列各工程塑料中,进行注射成型比较困难的是()
(名词解释)塑料注射成型机的注射量:
(名词解释)塑料注射成型机的注射量:
注射机的锁模力必须大于型腔内熔体压力与塑浇注系统在上()和的乘积。
XS-ZY-125注射机,可用来注射成型热固性塑料。
多型腔注射模各腔的成型条件是一样的,熔体到充满各腔的时间是相同的,所以适合成型各种精度的塑件,以满足生产率的要求。
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压注模中正对主流道大端的模板平面上有凹坑叫(),其作用是使熔体集中流动以增大熔体进入型腔的流速。
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消痔灵注射术第二步中,向内痔中部注射,先注入(),充满后退针,再向()注射。
直接浇口适应于各种塑料的注射成型,尤其对()有利。
点浇口进料的双分型面注射模如何考虑设置导柱?
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浇口数量越多越好,因为这样可能使熔体很快充满型腔。
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压缩模成型时的冷却阶段中,随着温度的迅速下降,型腔内的塑料体积收缩,压力下降,到开模时,型腔内压力不一定等于外界大气压力,型腔内压力,与外界压力之差称残余压力,为了使脱模方便,塑料质量较好,选择()残余压力为好。
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