安放冷铁可以消除铸件局部热节处的缩孔和缩松，但不能提高铸件的硬度和耐磨性。

为了防止铸件产生缩孔和缩松，在冒口的有效补缩范围内，必须保证铸件实现（）凝固。

缩孔出现在铸件最后凝固的部位

缩孔通常出现在铸件下部或最后凝固部位。

缩孔通常出现在铸件（）或（）部位，其形状不规则，孔壁粗糙。

改错：缩孔通常出现在铸件下部或最后凝固部位。

消除铸件缩孔的措施是，在铸件厚大部位安放（）和（）控制铸件（）凝固。

改错：缩孔和缩松都易出现在铸件中冷却凝固较快的部位。

缩孔和缩松都易出现在铸件中冷却凝固缓慢的厚壁热节处。

铸件中常见的缩孔、缩松等缺陷都是在凝固过程中形成的。

定向凝固原则是在铸件可能出现缩孔的厚大部位安放冒口。

缩孔总是出现在铸件上部或最后凝固的部位，其外形特征是：内表面粗糙，形状不规则，多近于倒圆锥形。通常缩孔隐藏于铸件的内部，有时经切削加工才能暴露出来。缩孔形成的主要原因是液态收缩和凝固收缩。