如何克服铸件的补缩通道与边冒口之间产生的气缩孔？

为了防止铸件产生缩孔和缩松，在冒口的有效补缩范围内，必须保证铸件实现（）凝固。

如果因液态收缩和凝固收缩而造成的体积缩减，等于因铸件外壳尺寸缩小所造成的体积缩减，则铸件不会产生缩孔。

缩孔出现在铸件最后凝固的部位

缩孔通常出现在铸件下部或最后凝固部位。

改错：缩孔通常出现在铸件下部或最后凝固部位。

消除铸件缩孔的措施是，在铸件厚大部位安放（）和（）控制铸件（）凝固。

铸件为什么会产生缩孔和缩松？影响铸件收缩的主要因素有哪些？

铸件中常见的缩孔、缩松等缺陷都是在凝固过程中形成的。

定向凝固原则是在铸件可能出现缩孔的厚大部位安放冒口。

缩孔总是出现在铸件上部或最后凝固的部位，其外形特征是：内表面粗糙，形状不规则，多近于倒圆锥形。通常缩孔隐藏于铸件的内部，有时经切削加工才能暴露出来。缩孔形成的主要原因是液态收缩和凝固收缩。

铸造合金在凝固过程中的收缩分三个阶段，其中（）收缩是铸件产生缩孔和缩松的根本原因，而（）收缩是铸件产生变形、裂纹的根本原因。