（1）严防LPG外泄。容器和管道应具有足够的耐压能力和密封性。LPG设施与其他建筑要有足够的防范保护设施和防火间距。
（2）凡与LPG相关的地方和环境要杜绝明火、电火花及静电火花的产生，并应具有良好的通风条件，不得有使LPG集聚、存积的地方。
（3）储罐、钢瓶等容器储装LPG时，要按规定充装，严禁过量超装。在满液的情况下，温度每升高1度，容器内的压力会升高2-3MpA.因此，必须限制液化石油气容器的充装量，不得超装。无论储罐、气瓶，在充装时通常都要留一定的空间，只装到85%，留下15%的空间。
（4）LPG汽化潜热较大，人员在作业和使用过程中，应避免皮肤直接与LPG接触，以防冻伤，操作人员在作业时应穿着防冻手套和防冻衣裤。
（5）盛装LPG的容器均为钢制品，加之LPG的密度也较大，作业人员和使用人员都应避免气瓶等砸伤，操作人员在作业过程中应该穿着安全鞋。
（6）针对LPG的泄漏。所有储存LPG的容器、管道都应该按要求达到相应的耐压等级和密封性能，并定期检测。定期检查各类容器、管道的密封情况，在没有专业检测设备的情况下，可以通过“望、闻、嗅”等方式判断LPG的泄漏情况。可以通过简单的肥皂水试漏。
（7）针对明火。有液化石油气储存的场所应设置严禁烟火、严禁吸烟、禁止带火种等警示牌；严禁打手机、相关车辆必须带阻火器等。针对电气、静电、雷电。在LPG相关场所的电器设备都应是防爆型的；相关管道及设备都应该有良好的静电连接，所有操作人员和接触人员都应该穿着防静电服装；防雷装置完好，并按时检测（1年1测）。
（8）针对LPG容器的储装。固定容器：球罐和卧罐，种类较多，充装总容积的85%，标注警示线（主要是液位），按时巡检，充装液位严禁超警示线。
（9）所有钢瓶必修直立式用，严禁将钢瓶平卧或倒置使用；
（10）储瓶间必修符合通风要求，且其照明设备必修是防爆型。
（11）输气管线及阀门安装符合规范要求；
（12）钢瓶与炉具之间必修保持足够的安全距离；
（13）不能向钢瓶浇洒热水或将钢瓶放置热水中侵泡加热；
（14）严禁对钢瓶内残余气体自行清倒处理；
（15）必修对钢瓶、输气管线及阀门设备进行定期检查，保持设备完好无泄漏；
（16）严禁摆放其他杂物，特别是易燃物品。安全距离内绝对禁止任何明火和吸烟；
（17）储瓶间、瓶组间或石油气站房必须配备足够的灭火器材，操作人员能正确使用灭火器。
（18）所有灭火器材需放在固定位置上，不得随意移动。定期检查灭火器，失效的灭火器必须立即更换；
（19）严禁存放超过规定数量的液化石油气钢瓶；
（20）相关警示标志要醒目，防火通道保持畅通