立窑的热损失追逐窑的式滑雪不完全燃烧热损失、机械不完全燃烧热损失，废气带走热损失。因此如何减少这方面的热损失，是提高立窑热效率的主要措施。
1）、降低化学不完全燃烧热损失
化学不完全燃烧热损失，主要是CO热损失，降低CO热损失的途径：
A、改善料球物理性能，增大料球内部和球间空隙率，改善窑内通风状况。
B、提高立窑断面风速，采用有足够风压和风量的高压风机。适当缩短窑的高径比，减料层阻力，采用通风面积大，破碎能力强的卸料篦子，这些措施对增大窑内断面风速均有好处。
C、加强配煤工作，配煤要准确。在风量一定的立窑中，当用煤量超过空气助燃能力时，用煤量愈多，愈易造成还原气氛引起窑内结大块，煤的热效率低，CO热损失大，因此，准确控制加煤量是非常重要的。
D、加强立窑操作，坚持全风操作，重视风料平恒，防止底火过深，保持窑内热工制的稳定。
此外，有条件的厂可将煤和原料分别粉磨，选择挥发分在10%以下的无烟煤也是降低化学不完全燃烧热损失的好措施。
2）、降低机械不完全热损失
灰分高的煤，必须采用全黑生料法生产，采用白生料法生产的，煤粒度最好控制小于3m/m，使煤粒充分燃烧。控制适当的卸料速度，防止卸料速度过快，这样煤粒在煅烧带时间过短，而不能充分燃烧。
3）、降低废气带走热损失
采用暗火操作，保持适当的湿料层厚度。在操作上精心操作，防止露火、跑火、呲火。特点是杜绝中间火深、结大块、炼窑、偏火等不正常现象发生。
4）、加强窑体保温，降低窑墙热损失。