按性质分：1、日常检修：在生产过程中随时发现的机械故障要及时处理，以保证机械的正常运行。日常检修属于较小的的和较易处理的故障处理。2、事故检修：机械运行中出现的故障或事故，不进行检修不能保证正常的生产，因此被迫停车检修。3、检查后的检修检修前对机械进行检查时发现的缺陷或隐患，确定检修措施，准备好材料、备件、工器具后进行检修。4、计划检修：根据机械的运行情况，预先安排检修日期、检修项目的具体施工办法。是在机械出现故障之前进行预防性的检修。
按工作量分为：1小修：主要是清理、更换和修复已磨损或易腐蚀的零件，并调整传动机构，以保证机械能到下一次检修。（2）中修：除了包括小修的内容外，还要对机械的主要零部件进行修理，更换一些被磨损或腐蚀严重的部件。（3）大修。大修是对机械进行全部解体，更换或修复所有已严重磨损或腐蚀的零部件，恢复并达到机械原有的性能，包括小修和中修。（4）系统停车大修。石某生产系统或全厂性停止生产，对机械、管线、阀门以及电器、仪表、土建、防腐等进行彻底的检查清理和检修，特别在生产过程中无法处理的部位，进行修复或更换新的零部件，以保证生产过程中的连续化和安全稳定运行。