在零件的移动方式中，平行移动方式的生产周期最短。

生产过程时间组织形式有以下3种：顺序移动方式、平行移动方式和平行顺序移动方式。以下选项中，可以采用平行顺序移动方式的是（ ）。

在机械制造生产过程中，零件的移动方式有三种（）方式；（）方式；平行顺序移动方式。

当各工序时间相等时，一批零件采用平行移动方式与平行顺序方式下的加工周期相等。（）

生产过程在时间上衔接，主要反映在加工对象在生产过程中的移动方式，归纳起来有顺序移动、平行移动和并联移动三种方式。

加工一批零件，有四道工序，单件工序时间分别是15、5、10、20分钟，采用平行移动方式，生产周期是分（）。

生产过程中工件平行移动方式是一批工件投入生产后工件在各工序间按批转送进行加工。

划线主要用于成批生产的工件。

某加工件批量n=4件，需顺序经过4道工序加工，各工序的单件作业时间分别为:t1=10分，t2=5分，t3=20分，t4=15分，若采用顺序移动方式组织生产，则该批加工件的加工总周期为（ ）。

加工工件时，可在加工过程中随时测量工件尺寸。

定位与夹紧是装夹工件的两个有联系的过程，为使工件在切削力等作用下保持既定的位置不变，通常还需要将工件夹紧，因此可以认为只要工件被夹紧，其位置不变了，则工件的自由度也均被完全限制了。

生产实践中磨削工件外圆表面时，常见的工件装夹方法是：（）装夹，（）装夹。