氮化是提高钢表面硬度和耐磨性的表面热处理工艺之一。为了保证钢表面在渗氮后具有高硬度,渗氮后一定要再进行一次表面淬火和低温回火。 (5.0分)

某一用45钢制造的零件，其加工路线如下： 备料→锻造→正火→粗机械加工→调质→精机械加工→高频感应加热淬火＋低温回火→磨削，请说明各热处理工序的目的及热处理后的组织。

用于制造渗碳零件的钢称为（）

合金渗碳钢零件表面渗碳后可使零件表面形成（）组织。

零件渗碳后必须进行淬火和高温回火。

表面渗碳淬火主要用于（）零件。

制作普通渗碳零件应选用（）钢。

为了使表层得到高的硬度及耐磨性，零件渗碳后，必须经过淬火处理。

在（）钢生产的零件表面渗碳并经热处理后，可使零件表面耐磨、心部韧。

20A钢通过渗碳及表面高频淬火可以提高零件的强度。

金属的渗碳处理是将工件放人渗碳装置中，（），使零件表面增碳的一种表面热处理方法。

用20CrMnTi制作的汽车传动轴齿轮，要求表面有高硬度、高耐磨性、58～63HRC，硬化层深0.8mm；则先进行渗碳，然后高频感应加热表面淬火，最后低温回火。