气孔的特征是什么,产生原因及排除措施?
气孔又称空气孔、气眼。
特征:
卷入压铸件内部的气体所形成的形状较为规则,表面较为光滑的孔洞。
产生原因:
主要是包卷气体引起①浇口位置选择和导流形状不当,导致金属液进入型腔产生正面撞击和产生旋涡。
②浇道形状设计不良。
③压室充满度不够。
④内浇口速度太高,产生湍流。
⑤排气不畅。
⑥模具型腔位置太深。
⑦涂料过多,填充前未燃尽。
⑧炉料不干净,精炼不良。
⑨机械加工余量太大。
排除措施:
①选择有利于型腔内气体排除的浇口位置和导流形状,避免金属液先封闭分型面上的排溢系统。
②直浇道的喷嘴截面积应尽可能比内浇口截面积大。
③提高压室充满度,尽可能选用较小的压室并采用定量浇注。
④在满足成型良好的条件下,增大内浇口厚度以降低填充速度。
⑤在型腔最后填充部位处开设溢流槽和排气道,并应避免溢流槽和排气道被金属液封闭。
⑥深腔处开设排气塞,采用镶拼形式增加排气。
⑦涂料用量薄而均匀,燃尽后填充,采用发气量小的涂料。
⑧炉料必须处理干净、干燥,严格遵守熔炼工艺。
⑨调整压射速度,慢压射速度和快压射速度的转换点。
⑩降低浇注温度,增加比压。
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